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几种防腐材料和原理介绍

  • 2018-10-10 13:02
  • 外墙保温
  溴化锂制冷机运行过程中最危险就是腐蚀,确定溴化锂制冷机换热器的腐蚀因素和消减措施对提高溴化锂制冷机的使用寿命有着非常重要的意义。溴化锂制冷机主要存在以下几种腐蚀形式。
 

 
  循环水中主要产生均匀腐蚀。在腐蚀过程中,金属逐渐变薄,最后被破坏。金属的腐蚀速度与水中的阴离子的种类有密切的关系。冷却水中Cl-等活性离子能破坏金属或合金表面的钝化膜,增进腐蚀。水中的溶解氧,引起腐蚀电池的阴极去极化,导致金属腐蚀加剧。
 
  循环冷却水中的悬浮物、泥砂等固体颗粒状硬物对凝汽器入口端换热器铜管冲击、摩擦,长时间运行后,入口端换热器铜管前150mm管段内壁粗糙,虽无明显腐蚀坑,但表面粗糙,黄铜基体裸露。换热器铜管减薄。
 
  沉积物下腐蚀是换热器铜管腐蚀的主要形态。循环冷却水中泥砂的沉积、微生物粘泥的附着、水垢的生成都能在换热器铜管内壁形成沉积物。沉积物造成换热器铜管表面不同部位上的供氧差异和介质浓度差异会导致局部腐蚀。铜被氧化生成的Cu2+及Cu+离子倾向于水解生成氧化亚铜,并使溶液局部酸化,加剧了腐蚀的发展。
 
  溴化锂(LiBr)溶液是一种较强的腐蚀性介质,对普通金属材料,如碳钢、紫铜等有较强的腐蚀性。试验研究表明,影响腐蚀的主要因素是氧含量。与氧接触的地方,腐蚀特别严重。如吸收器上部和蒸发器水盘等部位,因机器运行时溅到溴化锂溶液,形成很稀的液膜,容易受氧侵袭,腐蚀比较严重。而发生器中因为充灌溶液,与氧接触的机会少,腐蚀就轻。因此,氧是加速腐蚀的重要因素。
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